Sistem prarawatan bahan mentah barisan pengeluaran komposit lantai plastik batu SPC mula-mula mencampurkan serbuk kalsium karbonat, resin polivinil klorida, dan pelbagai bahan tambahan dengan tepat, mencampurkannya secara homogen dalam pengadun berkelajuan tinggi untuk membentuk bahan asas SPC. Penyemperit mencairkan dan mengplastiskan bahan mentah campuran di bawah suhu dan tekanan tinggi, kemudian menyemperitnya melalui acuan untuk membentuk lapisan asas yang seragam. Dies berbentuk T lanjutan memastikan ketebalan tapak yang konsisten dengan ketepatan ±0.1mm. Semasa salutan UV dan proses salutan filem hiasan, permukaan bahan asas mula-mula dirawat dengan halus, diikuti dengan primer UV yang digunakan menggunakan sistem salutan penggelek ketepatan, dan kemudian ditutup dengan filem hiasan definisi tinggi untuk menghasilkan semula tekstur bijian kayu asli atau batu dengan sempurna. Semasa peringkat laminasi lapisan haus, lapisan haus lutsinar diikat kuat pada lapisan hiasan melalui laminasi suhu tinggi, memastikan rintangan calar yang sangat baik. Proses akhir timbulan timbul, menggunakan penggelek timbul padanan, menghasilkan tekstur tiga dimensi yang sepadan dengan reka bentuk, meningkatkan lagi tekstur asli lantai.
Barisan pengeluaran komposit lantai plastik batu SPC menyepadukan sistem kawalan PLC dan antara muka mesin manusia, membolehkan pengeluaran automatik sepenuhnya daripada suapan kepada produk siap, mengurangkan campur tangan manual dengan ketara. Reka bentuk penjimatan tenaga dan mesra alam menggunakan motor servo berkecekapan tinggi dan sistem pemulihan haba, menjimatkan lebih 30% tenaga berbanding barisan pengeluaran tradisional. Tiada air sisa dibuang semasa proses pengeluaran, mematuhi keperluan pembuatan hijau. Kawalan kualiti ketepatan, dilengkapi dengan peralatan ujian lanjutan seperti tolok ketebalan dalam talian dan sistem pengesanan kecacatan, memantau kualiti produk dalam masa nyata, memastikan kadar kelayakan produk melebihi 99%.
Barisan Pengeluaran Lantai SPC
Barisan ini adalah untuk menghasilkan lantai SPC.
Teori asasnya adalah untuk menyemperit plat teras dan kalendar, penggambaran, penggubahan lapisan haus, dan timbul dalam satu langkah melalui sistem empat-gelek atau lima-gelek.
Berbanding dengan proses pengeluaran lantai lain, ia mempunyai kelebihan operasi yang lebih mudah, output yang lebih tinggi dan kurang sisa.
Barisan pengeluaran dilengkapi dengan mesin penggelek lima mendatar, yang boleh menggantikan penggelek bercorak dengan lebih cepat dan mudah, dan operasi dan penyelenggaraan adalah mudah dan lebih selamat.
Kesan lamina lapisan tahan haus akan menjadi lebih baik.
Filem warna dan lapisan tahan haus boleh diganti pada masa yang sama tanpa pembaziran.
SET PENUH PROSES PENGELUARAN SPC DAN PENYELESAIAN PERALATAN
Bahan →Memuatkan → Mencampurkan → Extruder → Laminate → Memotong → Penumpuk → Salutan UV → Menggorok → Alur →Buih belakang →Pembungkusan
| Kalender | □Siri lima gulung □Siri empat gulung | ||||
| Saiz Pinggan | Panjang: mengikut keperluan; Lebar: 975-1220mm | ||||
| Extruder | Jenis skru | □Skru kon berkembar | □Skru selari berkembar | ||
| taip | □92 siri | □110 siri | □135 siri | □160 siri | |
| Keluaran | Kira-kira 17T/24H | 25-30T/24J | 40-50T/24J | 60-75T/24J | |
| Item Pilihan | □Sistem pengkompaunan automatik □Pemutar plat automatik □Daftar timbul dalam daftar □Skrin paparan kawalan digital MES | ||||
| bahan | PVC CaCO3,kadar=1:2-3 | ||||
| Saiz Garisan | Saiz biasa: L: 35M W:3.5M H:3.7M Saiz boleh laras mengikut keperluan pelanggan. | ||||
*E-mail: [email protected]